Les différents disques de meulage

La meuleuse d’angle est un outil polyvalent qui permet de réaliser une grande variété de travaux de ponçage, de polissage et de découpe sur différents matériaux. Pour tirer le meilleur parti de cet outil, il est important de choisir le disque abrasif approprié pour chaque tâche à accomplir. Dans cet article, nous allons passer en revue les différents types de disques abrasifs pour meuleuse d’angle, afin de vous aider à sélectionner celui qui convient le mieux à votre travail.

Principaux modèles

Disques à tronçonner

Les disques à tronçonner sont utilisés pour couper des matériaux tels que le métal, le béton, la pierre, le carrelage, etc. Ils sont généralement fabriqués en acier inoxydable, en acier à haute teneur en carbone ou en céramique. Les disques à tronçonner sont caractérisés par une forme plate et mince, ce qui leur permet de couper rapidement et efficacement à travers les matériaux les plus durs.

Disque à ébarber

Les disques à ébarber sont utilisés pour enlever les bavures et les imperfections sur les surfaces métalliques. Ils sont généralement fabriqués en oxyde d’aluminium, en zirconium ou en carbure de silicium. Les disques à ébarber se caractérisent par leur forme en disque, avec un bord épais et un profil concave, ce qui leur permet de travailler rapidement et efficacement sur les surfaces courbes.

Les disques à poncer

Les disques à poncer sont utilisés pour poncer les surfaces en bois, en métal, en plastique et autres matériaux. Ils sont généralement fabriqués en carbure de silicium, en oxyde d’aluminium ou en zirconium. Les disques à poncer se caractérisent par leur forme en disque, avec un bord mince et un profil plat ou convexe, ce qui leur permet de travailler efficacement sur les surfaces planes ou courbes.

Disque à matériaux

Les disques diamantés sont utilisés pour couper et poncer les matériaux les plus durs, tels que le béton, le granit et le marbre. Ils sont fabriqués en diamant industriel, qui est l’un des matériaux les plus durs et les plus résistants au monde. Les disques diamantés se caractérisent par leur forme en disque, avec un bord mince et un profil plat ou convexe.

Disque de polissage

Les disques de polissage sont utilisés pour polir les surfaces en métal, en pierre et en verre. Ils sont généralement fabriqués en laine d’acier, en feutre, en caoutchouc, en résine ou en tissu abrasif. Les disques de polissage se caractérisent par leur forme en disque, avec un bord mince et un profil plat ou convexe, et sont généralement utilisés avec un produit de polissage pour obtenir un fini lisse

Quels outils de traçage pour les aciers

Acier, aluminium et inox soit les trois principales matières « d’aciers ». Pour les préparations avant usinage (découpe, meulage, ponçage ou perçage) le traçage est chose essentielle. Il existe différents objets ou outils qui vous faciliteront la vie et vous feront gagner un temps fou.

Principaux outils de traçage

La pointe à tracer

Reine du tracé pour les aciers carbonés, elle permet de faire une « rayure » sur la surface de la matière. Composée généralement d’un corps en métal et d’une pointe en tungstène, cette dernière, plus dure que votre support laissera une marque lors de son passage. Maniable comme un stylo, elle n’a quasiment aucun défaut. Sur les Inox ou Aluminium elle ne sera pas du premier choix car ces matières ne nécessitant pas généralement de finition type peinture, elle laissera des traces visibles. IL faudra donc s’orienter plus vers un feutre à pointe fine ( type Sharpie )

L’équerre

A 45°, 90°, à chapeau, plate, petite, grande et de différentes matières, vous n’aurez que l’embarras du choix. Seule dépendra votre utilisation. L’équerre à chapeau reste l’accessoire de base pour le traçage sur bord droit. Il existe aussi des « fausse équerre » qui permettent de reproduire un angle sans nécessairement le mesurer.

Le Trusquin

Outre le traditionnel mètre, réglet ou règle, indispensables dans toutes les caisses à outils, le trusquin est l’outil de la précision. On le trouve dans des tailles variant de 200 à 500mm. Aussi utilisé sur le bois, cet outil permet de tracer sur un bord droit. Muni d’une molette de réglage bloquant un vernier, vous pouvez tracer au millimètre près, et ceci de façon régulière et très précise. Robuste et de taille généreuse cet accessoire est un indispensable pour les bricoleurs pointilleux.

Le compas à pointes

Le compas à pointe en acier trempées, ou pointe sèches, est utilisé sur les métaux. Ses deux pointes en acier permettent, comme une pointe à tracer, de marquer le support métallique. Il est utilisé juste après le coup de poinçon qui marquera le centre du cercle. La molette de serrage garantit la précision du tracé. Les tracés géométriques sont désormais aussi faciles que sur une feuille de papier.

La bande à tracer

Nous avons tous déjà essayé de tracer des lignes droites autour d’un un tube ou tuyau, qu’il soit en acier ou pvc, et ceci de façon régulière. Le résultat, souvent peu conforme à notre vision, nous rappelle alors que la précision n’est pas chose aisée. La bande à tracer corrige d’elle-même tous les soucis de tracé. Elle s’enroule très facilement autour du tube et garantit une précision optimale. Disponible de différentes matières, elle trouvera facilement une place dans votre atelier ou votre caisse à outil.

Comment bien choisir sa cagoule de soudure ?

La protection des yeux pendant la soudure est chose essentielle. L’arc électrique est si puissant qu’il expose à des lésions irréversibles. Pour se prémunir de ce genre de traumatismes, utiliser une cagoule, aussi appelée masque de soudure, est le choix le plus optimal. Il est utilisable pour tout type de soudure : soudure à l’arc (MMA), MIG ou MAG (poste qui délivre un fil avec ou sans gaz), TIG. Nous excluons ici la soudure au chalumeau qui peut être réalisée avec une paire de lunettes teintées.

Principaux modèles

Masque et cagoule passifs, actifs, et ventilés sont les quatre principaux modèles de protection aux UV.

Masque Passif

Simple masque en matière plastique à tenir à une main, il est équipé d’un verre teinté.

Protection de dernier recours quand on ne dispose pas de cagoule sous la main. En effet il monopolise une main et n’est pas d’un grand confort.

Cagoule Passive

A l’image d’un casque, la cagoule embarque le verre teinté autour d’une armature et d’un serre tête réglable.vitesse requise est faible.

Un simple de mouvement de main ou de tête et vous êtes prêts à souder. Certains modèles peuvent aussi être utilisés pour le meulage, le verre teinté est articulé et laisse place à un verre transparent qui permet l’utilisation d’une meuleuse d’angle sans devoir changer de matériel.

NOTA sur les verres

Les verres teintés sur ces deux premiers modèles sont à teinte fixe.

Le choix de la teinte se fera principalement en fonction du procédé de soudure, de l’intensité de soudage, du métal soudé et de la vue du soudeur.

Généralement les teintes entre 9 et 14 sont utilisées. On considère que qu’un soudeur avec une bonne vue et les yeux clairs tendra vers une teinte foncée. A contrario une personne avec des problèmes de vue sera plus proche d’une teinte 9.

Cagoule Active (électronique)

Ce modèle est le choix optimal pour le confort.

Il est largement choisi et utilisé par les soudeurs professionnels et particuliers, grâce à polyvalence et son confort d’utilisation.

Il est équipé d’un écran qui se teinte automatiquement dès l’apparition d’un arc électrique.

Pour les modèles avec plus d’options, il embarque le réglage de teinte ainsi que le délai de déclenchement de cette dernière.

Cagoule ventilée

Modèle haut de gamme pour la protection du soudeur, il est composé d’un masque de soudage électronique ainsi qu’un groupe filtrant et ventilant.

C’est LA solution de choix pour les opérations de soudure et meulage sur de longues heures pour protéger à la fois ses yeux et ses voies respiratoires.

Comment bien choisir sa meuleuse d’angle ?

Outil électro portatif quasiment indispensable dans un atelier, la meuleuse d’angle est aussi connue sous ne nom de lapidaire, disqueuse ou encore meuleuse. Aujourd’hui, il est possible d’acheter des meuleuses d’angle de différents fabricants, notamment européens, américains et japonais. Le choix est si grand que dès que l’on arrive sur la marketplace, on est immédiatement confronté à la question de savoir comment choisir une meuleuse d’angle, quels sont les paramètres auxquels il faut faire attention. Après tout, nous l’utilisons pour découper, meuler, poncer presque tous les matériaux : métal, brique, béton, ciment, plastique, bois, pierre etc… Par conséquent, au moment de choisir une meuleuse d’angle, vous devez déterminer les critères et les caractéristiques dont vous avez réellement besoin et celles dont vous pouvez vous passer.

Principales caractéristiques des meuleuses d’angle

Lors d’achat d’une meuleuse d’angle pour une utilisation domestique ou un usage professionnel, il est important de comprendre exactement pour quel type de travail elle sera utilisée. Le diamètre du disque, la vitesse de rotation et la puissance sont sélectionnés en fonction des besoins.

Diamètre du disque

Le diamètre du disque de la meuleuse d’angle est le paramètre principal par lequel se guider lors du choix, la puissance de l’ensemble et la vitesse de rotation du cercle sont choisies en tenant compte du diamètre.

Il existe des meuleuses sous le diamètre du disque 115 mm, 125 mm, 150 mm, 180 mm, 230 mm. Les modèles les plus simples avec un diamètre de disque de 115 – 125 mm sont à usage domestique, elles peuvent être utilisées pour le polissage de diverses surfaces, l’élimination de la rouille, de la peinture sur les pièces et pour la coupe de divers métaux comme l’acier, l’inox, l’aluminium. La principale limite lors de la découpe est l’épaisseur du matériau. Un disque de petit diamètre ne coupera pas une bordure en béton ou un autre gros élément solide. Mais pour les besoins domestiques, une meuleuse d’angle de 125 mm est plus que suffisante.

Rapport de vitesse

La vitesse du disque sur laquelle il est monté indique le nombre de tours par minute qu’il effectue. Plus le disque est grand, plus la vitesse requise est faible.

Les vitesses de rotation des disques sur une meuleuse électrique varient de 5 000 à 10 000 tours/minute. Des cercles plus petits de 115 – 125 mm sont utilisés à une vitesse maximale de 10 000 – 11 000 tours par minute.

Il est préférable d’acheter une meuleuse d’angle qui offre la possibilité de régler la vitesse du disque, en fonction de la taille du disque utilisé. Le plus souvent, il est mis en œuvre avec une molette type variateur de vitesse.

Rappelons que la taille du disque indiquée sur l’appareil est le maximum autorisé. Par exemple, une meuleuse de 150 mm peut être équipée de disques de 115, 125 et 150 mm.

Poids et ergonomie de la meuleuse d’angle

Enfin, le poids de la meuleuse d’angle et l’ergonomie peuvent être déterminants dans le choix. Pour réduire les vibrations, il existe des modèles équipés de poignées qui atténuent et absorbent ces dernières, ce qui les rend moins fatigants d’utilisation dans la longueur. Suivant le modèle et la marque de la machine il vous sera possible de positionner la poignée à plusieurs endroits différents afin d’en ajuster l’ergonomie. La protection contre la poussière est également importante pour assurer la durabilité de l’outil.

Voici une liste d’exemples de meuleuse d’angle